Почему краситель ложится пятнами на анодированный алюминий

Пятнистое окрашивание может возникать из-за неравномерного поглощения красителя, загрязнения пор, подготовки поверхности, неоднородности сплава или режима процесса. Каталог дефектов QUALANOD описывает отложения в порах как один из возможных механизмов, но по фотографии нельзя определить, когда возник дефект и чем он вызван.

Сохраните признаки до очистки

Сфотографируйте всю деталь и локальные пятна при одинаковом рассеянном свете, отметьте сторону, положение на подвесе и связь с кромками/отверстиями. Запишите, были ли неоднородности видны до травления, после анодирования или появились после окраски. Если есть контрольный купон, сравните его с партией. Не полируйте и не подкрашивайте поверхность до совместного осмотра.

Расположение может помочь исследованию, но не является доказательством. Пятно у зоны контакта, по линии экструзии или случайно распределённое может иметь разные причины. Попросите технолога проверить подготовку, промывку, чистоту окрашивания и записи партии. Подбор корректирующего действия должен происходить после установления источника.

Приёмка и профилактика

Заранее задайте образцы допустимой неоднородности, освещение, расстояние и видимую сторону. Укажите, насколько важна равномерность по плоскости и между деталями; не используйте только слова «без пятен». Для повторного заказа держите неизменными марку и подготовку или повторяйте образец при изменениях.

Если точки/пятна сопровождаются повреждением основы или отслаиванием, оценивайте не только цвет, но и качество покрытия. Не считайте косметическую ретушь восстановлением слоя.

Каталог дефектов QUALANOD по patchy colour приводит возможные причины, включая отложения в порах. Он не диагностирует конкретную партию и не подтверждает анодирование Hype Store.

При споре о пятнах определите контрактную зону осмотра: декоративная лицевая сторона и скрытая монтажная поверхность могут иметь разные требования. Зафиксируйте размер/распределение дефекта и сравните с согласованным эталоном, не подменяя критерий после выпуска. Попросите исполнителя дать объяснение причин, корректирующего действия и проверки следующей загрузки. Если партия принимается условно, оформите решение и ограничения письменно.

Различите пятнистость от загрязнения и неоднородности слоя

Сохраните детали до чистки и составьте схему пятен: размер, форма, сторона, расстояние от кромки/подвеса и повторяемость между изделиями. Сравните исходную поверхность, купон и финальную деталь. Если пятна совпадают с локальными царапинами, жиром, отпечатками или следами обработки, укажите это как наблюдение, а не готовую причину. Если рисунок повторяется на одинаковых местах, передайте эту закономерность технологу вместе с номером партии.

Попросите исполнителя проверить чистоту подготовки, равномерность поверхности, совместимость сплава и систему окрашивания/герметизации. Для диагностики может понадобиться микроскопическое наблюдение или проверка нескольких этапов, но назначать его должен специалист. Не снимайте слой локально и не перемешивайте детали из разных загрузок до фиксации. Пятнистость может быть видна сильнее под косым светом, поэтому сохраните и обычное, и боковое фото с одинаковой экспозицией.

Если первопричина неизвестна, укажите в заключении «причина не подтверждена», а не приписывайте пятна одному красителю. QUALANOD описывает роль материала, фактуры и процесса, но диагноз требует данных этой партии.

Если часть деталей имеет пятна, отделите их в пределах той же загрузки, но сохраните маркировку и положение. Не смешивайте подозрительные изделия с чистой партией при визуальном осмотре; это потеряет связь с источником. Попросите исполнителя проверить контрольный купон и журнал этапов, а затем сообщить, какая гипотеза проверена и что осталось неизвестным. Если дефект виден только после sealing, отдельно сопоставьте промежуточный купон и финальную деталь, не делая автоматического вывода о причине.