Почему на анодированном профиле видны продольные полосы

Продольная полоса на экструдированном профиле может быть следом матрицы — die line, то есть неглубокой канавкой или изменением поверхности вдоль направления экструзии. Травление и анодирование не обязательно скрывают такой рельеф: они могут сделать его заметнее из-за изменения отражения или окраски. QUALANOD описывает die lines как дефект поверхности экструдированного изделия, который может сохраниться после обработки.

Как отличить и что записать

Сначала отметьте направление полосы относительно экструзии, её длину, повторяемость на соседних деталях и положение на сечении профиля. Осмотрите поверхность при скользящем свете до обработки, если доступен необработанный остаток той же партии. Не шлифуйте контрольный участок до фотофиксации: это уничтожит информацию о первоначальном состоянии. Сравните несколько деталей, чтобы понять, повторяется ли рисунок на всей партии или локален.

Перед заказом декоративного финиша запросите пробу на фактическом профиле. Согласуйте, будет ли видимый линейный рисунок считаться допустимым, и по какому эталону оценивается поверхность. Проба из плоского листа не позволяет оценить продольный рельеф и отражение на профиле. Если полоса уже есть в металле, корректировка только ванны может не устранить её; источник может быть в матрице или поверхности заготовки.

При рекламации сохраните необработанную и обработанную детали, номер партии, направление установки и фото под прямым и скользящим светом. Передайте данные производителю профиля и обработчику, не называя причину установленной только по цветному снимку.

Для новой детали укажите видимые плоскости, направление профиля и требования к декоративности. Hype Store не подтверждает возможность убрать дефект или конкретный класс поверхности без оценки образца.

Каталог дефектов QUALANOD показывает, что следы экструзии могут оставаться заметными после травления и анодирования; оценка конкретного профиля требует осмотра.

Разведите геометрическую линию и технологическую полосу

Проверьте, ощущается ли полоса при лёгком визуальном осмотре под скользящим светом и совпадает ли она с направлением экструзии. Если линия повторяется по всей длине и была заметна на сыром профиле, это поддерживает гипотезу поверхностной линии, но не устанавливает её. Если она появилась только после подготовки и различается по цвету, нужно сопоставить снимки и этапы обработки. Не трите участок, поскольку это меняет отражение и затрудняет сравнение.

Попросите изготовителя профиля оценить матрицу и поверхность, а анодировщика — проверить, как подготовка влияет на видимость. Для новой серии задайте требования к лицевой поверхности и утвердите пробу на профиле из той же партии. QUALANOD каталог указывает, что die lines могут сохраняться после травления и анодирования, но не позволяет по фото отличить их от других продольных дефектов.

При поставке профилей из нескольких паллет проверьте, повторяется ли линия на одном и том же участке сечения. Маркируйте профили до раскроя, чтобы после обработки можно было связать дефект с исходной длиной и партией. Если линия появляется только у отдельных отрезков, передайте поставщику исходные номера и фото. Если она есть на каждом профиле, решите до анодирования, является ли это допустимой характеристикой поверхности. Такое разделение помогает не перепутать качество экструзии с результатом анодирования.

Приёмка должна учитывать нормальный угол наблюдения и освещение места установки, но также отдельно отмечать рельеф линии при боковом свете. Если линия является канавкой, цветовая оценка не заменит измерения профиля; если это только изменение отражения, геометрическая проверка может ничего не показать. Согласуйте, что именно считается критерием: заметность, глубина, длина или повторяемость. Не смешивайте внешний вид с функциональной пригодностью.

Пример фиксации

На схеме профиля нарисуйте линию и укажите, совпадает ли она с границей поверхности, направлением экструзии или местом контакта с оснасткой. Сравните необработанный отрезок и готовую деталь, если они доступны. Повторяемая граница на одинаковом сечении подсказывает проверить профиль и матрицу; случайная полоса на одной детали требует также проверки подготовки и загрузки. Эти признаки только направляют расследование. Для решения поставщику нужны номер партии, участок профиля, ориентация подвеса и фото до очистки.