Почему после полировки остаются горизонтальные следы под анодированием

Горизонтальные следы после полировки могут быть drag marks — полосами, оставленными загрязнением или частицами в полировальной пасте, на круге/щётке либо на самом профиле. После анодирования рисунок может проявиться сильнее. QUALANOD описывает такие следы и связывает их с примесями в профиле, пасте или полировальном инструменте.

Причины и проверка

Зафиксируйте направление линий, используемый круг, пасту, усилие и этап, когда след стал виден. Сравните деталь до полировки и после неё; проверьте, совпадают ли полосы с движением инструмента. Не полируйте повторно поперёк рисунка без контроля — можно добавить новые царапины и изменить геометрию. Сохраните пасту/инструмент или их маркировку, если расследуется партия.

Попросите полировщика и анодировщика проверить чистоту расходников, однородность материала и способ подготовки. Для следующего запуска согласуйте пробу из того же экструдата, зафиксируйте метод и эталонную поверхность. Если линия уже есть в профиле, смена анодирования может не устранить её полностью.

Задайте приемлемость следов по видимой стороне, освещению и расстоянию осмотра до серийной обработки. Скрытая монтажная плоскость и лицевая декоративная поверхность могут иметь разные критерии.

QUALANOD: polishing drag marks перечисляет загрязнение профиля, пасты и круга/щётки как факторы; это направляет проверку, но не заменяет осмотр.

Как проверить расходник и направление следа

Сначала попросите полировщика показать маркировку пасты, кругов/щёток и последовательность их использования. Уточните, обрабатывался ли этот же расходник по другому металлу или загрязнялся частицами. Проверьте, соответствует ли ход инструмента направлению полос и есть ли такие же отметины на неполированном остатке. Если сохранилась заготовка до операции, сравните её с деталью после полировки до химической подготовки; эти две точки часто полезнее финального покрытия для локализации источника.

На следующем запуске изменяйте только согласованные параметры и оставьте контрольный образец, иначе нельзя понять, какая мера помогла. Зафиксируйте расходник, направление движения, оператора/пост, геометрию и эталон результата. Не переносите полировальную пасту или круг между материалами без проверки чистоты и правил производства. QUALANOD перечисляет примеси профиля, пасты и инструмента как возможные причины drag marks, но для конкретной полосы требуется проверка каждой из этих стадий. Утвердите вид после анодирования, поскольку именно он является конечным критерием, но не забывайте промежуточный осмотр.

Зафиксируйте вид после финиша

При утверждении образца приложите схему направления шлифования и подпишите лицевую сторону. Уточните, допускаются ли направленные риски, какое число или заметность полос считается приемлемым и при каком свете это оценивают. Без таких условий спор о «горизонтальных следах» может быть спором об ориентации детали или освещении. Для деталей, которые монтируются рядом, сравнивайте несколько образцов вместе.

Попросите полировщика сохранить один расходник/пасту до завершения расследования и не смешивать их с другими металлами до проверки чистоты. Если повторная отделка необходима, сделайте пробу и проверьте размер, блеск и цвет после полного цикла. QUALANOD указывает на несколько возможных источников примесей, поэтому корректирующий план должен проверить и профиль, и пасту, и инструмент. Не объявляйте проблему решённой по внешнему виду до покрытия, если приёмка относится к готовой детали.

Если линии имеют разную ориентацию, измерьте их положение относительно направления профиля и прохода инструмента. Не объединяйте вертикальные и поперечные следы под одним названием: разные направления могут указывать на разные этапы, и технологу нужны отдельные наблюдения.